ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਆਇਲ ਰੋਧਕ ਹੋਜ਼ ਕੀ ਹੈ?

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਬੂਟਾਡੀਨ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਦੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸਥਾਨ ਹੈ..ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰੀਬ ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰੀਬ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।1) ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਇਸ ਨੂੰ NBR ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੂਟਾਡੀਨ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਦੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ।ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਲਕੇਨ ਤੇਲ) ਅਤੇ ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਕਿਸਮ ਦੀ ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ (%) ਹੁੰਦੀ ਹੈ: 42-46, 36-41, 31-35, 25-30, ਅਤੇ 18-24।ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸਨੂੰ 120°C 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ 150°C 'ਤੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਚ ਵਧੀਆ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਗੈਸਕੇਟ, ਗੈਸਕੇਟਸ, ਸਲੀਵਜ਼, ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕਿੰਗ, ਨਰਮ ਹੋਜ਼, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਰਬੜ ਰੋਲਰ, ਕੇਬਲ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। , ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਅਤੇ ਨਕਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਚਕੀਲੀ ਸਮੱਗਰੀ।

1. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਨੂੰ ਬਿਊਟਾਡੀਨ-ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ NBR ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਔਸਤ ਅਣੂ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 700,000 ਹੈ।ਚਿੱਟੇ ਤੋਂ ਹਲਕੇ ਪੀਲੇ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰਰੀ ਠੋਸ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ 0.95-1.0।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪੋਲੀਸਲਫਾਈਡ ਰਬੜ ਅਤੇ ਫਲੋਰੀਨ ਰਬੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਓਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ, ਹੈਲੋਜਨੇਟਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਕੀਟੋਨਸ ਅਤੇ ਐਸਟਰ ਘੋਲਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇੰਸੂਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਬਿਊਟਾਡੀਅਨ ਰਬੜ ਅਤੇ ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਬੂਟਾਈਲ ਰਬੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਟਦੇ ਹਨ।ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ।

2 ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਪਾਈਪਾਂ, ਟੇਪਾਂ, ਰਬੜ ਦੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਥੈਲੀਆਂ, ਆਦਿ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓ- ਰਿੰਗ, ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਕੱਪ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ, ਵਾਲਵ, ਘੰਟੀ, ਰਬੜ ਦੀ ਹੋਜ਼, ਸੀਲਾਂ, ਫੋਮ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 3 ਸੁਝਾਅ: ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਇਸਦੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸਨੂੰ 120°C 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ 150°C 'ਤੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਚ ਵਧੀਆ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਗੈਸਕੇਟ, ਗੈਸਕੇਟਸ, ਸਲੀਵਜ਼, ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕਿੰਗ, ਨਰਮ ਹੋਜ਼, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਰਬੜ ਰੋਲਰ, ਕੇਬਲ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। , ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਅਤੇ ਨਕਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਚਕੀਲੀ ਸਮੱਗਰੀ।ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਰ ਵੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ, ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਵਧੀਆ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੰਡੇ-ਰੋਧਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਫਾਰਮੂਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।